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加工中心的常用部件保养

点击数: 2020-06-17 16:22:51

   加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。这是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的10~20倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。

  加工中心一般由CNC数控系统、控制电气、根底铸件、伺服控制系统、液压系统和气动系统等组成。其主动化加工程度和复合加工能力强,作为加工设备,要正常运用无毛病和延长其运用寿命,必需求定时的做保养,那么这些常用部件又该如何做保养呢?

  1、数控系统控制部分

  控制系统包括数控单元,电源模块,I/O接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。保护中首要是查看各有关电压值是否在规则范围内;电气元件衔接是否有松动;各功用模块的电扇作业是否正常,铲除电扇及滤尘网上的尘埃等。

  2、电气控制部分

  常常查看衔接机床的外接三相电源电压是否正常;查看电器元件衔接是否杰出;借助CRT显示确诊画面查看各类开关是否有用;查看各继电器、接触器作业是否正常,触点是否杰出;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有用;查看加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。关于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点外表的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。

  3、丈量反馈元件

  丈量反馈件包括编码器,光栅尺等,要常常查看检测各元件衔接是否松动,是否被油液或尘埃污染,尘埃和细小的铁屑末有或许损毁这类元件。

  4、伺服电动机和主轴电动机部分

  伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的要害部位,重点查看噪音和温升。假如噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采纳相应措施加以解决。伺服轴在运动中如呈现异常声音,有或许是因为丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心形成的机械噪音,可将加工中心电动机与联轴节脱开,独自运行电动机,假如电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与方位环增益,使电动机无声,假如无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机衔接,问题一般能够消除。